Mist Catcher — Cobertura de tenda para captação de nevoeiro
Duplo teto de substituição direta para qualquer tenda de 2 pessoas, que extrai água potável do nevoeiro matinal. Dimensionado para caminhantes, abrigos de refugiados e acampamentos de investigação em altitude, onde cada litro de água conta.
Resumo
Viabilidade num relance
Localização em PT
9/10
Total
Toda a produção pode ser feita em Portugal.
Por unidade
€85–€140 por duplo teto
para um volume de 1.500 unidades
Lote inicial
1.500unidades
série mínima viável
Até ao primeiro lote
12semanas
6 fases, do projeto à expedição
Orçamento
€128K–€294K
estimativa global
Em resumo
Ler a análise completaOcultar
Selecionado com base na pontuação de localização (9/10) e no processo dominante (corte a laser). Para uma primeira produção com esta dimensão de lote, oferece o melhor equilíbrio entre custo, risco e velocidade de iteração.
O que faz
4 capacidades
Capta gotículas microscópicas de nevoeiro num padrão de malha híbrido húmido/seco.
Deixa a gravidade conduzir as gotículas ao longo de canais de silicone até um saco ao pé da tenda.
Autolimpa-se durante o primeiro minuto de contacto com a chuva — sem necessidade de manutenção.
Funciona também como duplo teto convencional em tempo seco — sem comprometer o abrigo.
Como é feito
3 estações · rota de fabrico
- 1
Texturizar a malha
A texturização a laser em contínuo (roll-to-roll) cria as zonas alternadas húmidas/secas.
- 2
Costurar a cobertura
Costura industrial com canais de silicone soldados — sem fugas onde não deve haver.
- 3
Ensaiar numa parede de nevoeiro
Cada lote é amostrado numa câmara de humidade até a curva de rendimento estar conforme.
Texturizar a malha
A texturização a laser em contínuo (roll-to-roll) cria as zonas alternadas húmidas/secas.
Costurar a cobertura
Costura industrial com canais de silicone soldados — sem fugas onde não deve haver.
Ensaiar numa parede de nevoeiro
Cada lote é amostrado numa câmara de humidade até a curva de rendimento estar conforme.
Riscos a acompanhar
3 identificados · 1 bloqueantes
Elevado
A amortização das ferramentas bloqueia o projeto
As peças fundidas / moldadas exigem ferramentas difíceis de rever depois de maquinadas.
Mitigação — Realizar uma revisão completa do projeto com uma oficina de ferramentas antes de se trabalhar o aço.
Médio
Derrapagem nos prazos de entrega de materiais especiais
Se a fonte do material principal (malha de poliéster com padrão hidrofílico-hidrofóbico) sofrer atrasos, toda a linha fica parada.
Mitigação — Qualificar um segundo fornecedor na semana 1 e manter um stock de segurança de 4 semanas.
Médio
Evolução da regulamentação de construção / segurança
Os produtos ligados à construção estão sujeitos a novas normas europeias de incêndio e carga a cada 18 meses.
Mitigação — Subscrever os boletins EN/ISO relevantes e orçamentar a recertificação anual.
Cronograma de produção
12 semanas até ao primeiro lote
Corte a laser
sem. 1–2Costura
sem. 3Soldadura
sem. 4Montagem final
sem. 5Ensaio e inspeção
sem. 6Controlo de qualidade funcional e aprovação do lote
sem. 7Corte a laser
Costura
Soldadura
Montagem final
Ensaio e inspeção
Controlo de qualidade funcional e aprovação do lote
sem. 1–2 é o troço mais longo — Corte a laser ocupa 2 semanas das 7 semanas desta produção.
Do que é feito
5 materiais · 6 processos
Materiais
Processos
472 fabricantes portugueses correspondentes
Nenhum cobre a produção completa — reparte-se pelas etapas.
Lista restrita
472 correspondentes · 8 apresentados, ordenados por cobertura
Serviços que cada fabricante consegue assegurar para esta produção.
Fabricante
Localização
Cobre
Certificações
Pessoas
Cobertura do registo
Produtores portugueses por etapa necessária
Final Assembly
369
Testing & Inspection
178
Welding
92
Laser Cutting
13
sewing
não registado
Packaging
0
sewing não tem capacidades registadas — essas etapas estão por corresponder, não ausentes de Portugal.
Profundidade
Quantos cobrem mais do que uma etapa
A lacuna
Selecionado com base na pontuação de localização (9/10) e no processo dominante (corte a laser). Para uma primeira produção com esta dimensão de lote, oferece o melhor equilíbrio entre custo, risco e velocidade de iteração.
Enviar um pedido de cotação aos 4 primeiros
DIB4T, V Laser On, Compometal, Lacovale — o mesmo pacote, num clique.
O plano
9 tarefas · 22 semanas até ao primeiro lote
Semana 1
2 tarefas
Limitar o âmbito do piloto a uma única variante
Um conjunto de materiais, um conjunto de funcionalidades, um perfil de utilizador. Tudo o resto é roteiro, não piloto.
Pré-selecionar três fornecedores por etapa crítica
Utilizar o GETMILK Match para obter uma lista classificada para os três processos principais — laser_cutting, sewing, welding. Enviar o mesmo pedido de cotação (RFQ) aos três; não personalizar ainda por fornecedor.
Semanas 2–3
2 tarefas
Congelar o projeto para as primeiras 10 unidades
Passar o conjunto CAD ativo para uma versão etiquetada; qualquer alteração após o congelamento fica registada no comité de alterações.
Colocar encomendas de primeiro artigo junto de dois dos três fornecedores
depende de Lista restrita de fornecedores aprovada
Encomendar uma unidade de cada peça crítica com a especificação completa. Não comprar 100 — comprar 1, inspecionar, aprender e só depois comprar 100.
Semanas 4–7
2 tarefas
Executar o piloto de integração
depende de Primeiros artigos entregues
Dez unidades completas montadas internamente. Acompanhar o rendimento, os modos de defeito e o tempo de ciclo num painel partilhado.
Arrancar com a conformidade + certificação
Contratar um organismo notificado para as normas aplicáveis. Reservar agora uma vaga é preferível a descobrir mais tarde uma espera de 12 semanas.
Semanas 8–16
2 tarefas
Colocar 25 unidades nas mãos de utilizadores de referência
depende de Piloto de integração concluído
Estes utilizadores ajudam a afinar o produto, mas tornam-se também os primeiros clientes pagantes. Cobrar um preço simbólico para que os dados sejam reais.
Revisão de preparação para a escala com o fornecedor principal escolhido
depende de Telemetria do ensaio com utilizadores de referência
Antes de preparar ferramentas para 1000 unidades, percorrer a linha em conjunto e acordar a capacidade, as condições de pagamento e o plano para modos de falha.
Contínuo
1 tarefa
Implementar um ciclo de apoio ao cliente
Cada defeito que chega a um utilizador dá origem a um pedido de suporte, a uma causa-raiz, a uma correção e a um ensaio de regressão na linha.
De quem precisa
3 funções a preencher antes do primeiro mês
Responsável de financiamento da UE
EU Built4People
Cofinanciamento de até 50% da primeira linha-piloto.
Parceiro académico
Materials Lab @ U.Porto
Validação independente gratuita para compósitos inovadores.
Advogado de conformidade
Assessoria jurídica de conformidade CMVM em Lisboa
Responsável pelo percurso regulamentar CE / segurança contra incêndio em edifícios.
Pontos de atenção
3 pontos a evitar neste plano
abastecimento
O tempo do fundador dispersa-se na gestão de fornecedores em vez do desenvolvimento de clientes
certificação
Conformidade reservada demasiado tarde, bloqueando as expedições durante mais de 8 semanas
abastecimento
A procura excede a capacidade de pequenos lotes do fornecedor escolhido precisamente quando o impulso é decisivo
2 tarefas em semana 1
Limitar o âmbito do piloto a uma única variante