Latch — Luva de empatia à distância

Um par de luvas hápticas macias que se espelham mutuamente em tempo real. Ao apertar uma, a avó do outro lado do país sente a mesma pressão suave na palma da mão. Concebidas para cuidadores, casais e famílias em luto.

complexidade: mediumtolerância: precision
Latch — Luva de empatia à distância

Resumo

Viabilidade num relance

Localização em PT

8/10

Elevada

Toda a produção pode ser feita em Portugal.

Por unidade

€140–€220 por par

para um volume de 200 unidades

Lote inicial

200unidades

série mínima viável

Até ao primeiro lote

12semanas

6 fases, do projeto à expedição

Orçamento

€28K–€62K

estimativa global

Em resumo

Tricotagem industrial em máquina retilínea, com fio condutor apenas na grelha da palma.
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Selecionado com base na pontuação de localização (8/10) e no processo dominante (montagem SMT). Para uma primeira produção com esta dimensão de lote, oferece o melhor equilíbrio entre custo, risco e velocidade de iteração.

O que faz

4 capacidades

Lê a pressão de preensão do utilizador através de um sensor macio tecido na palma.

Envia um padrão de pressão cifrado para a luva emparelhada, em qualquer parte do mundo.

Enche microcâmaras de ar na luva recetora para recriar o aperto.

Regista apenas o momento dos toques — nunca os dados de pressão — como recordação.

Como é feito

3 estações · rota de fabrico

  1. 1

    Tricotar o exterior

    Tricotagem industrial em máquina retilínea, com fio condutor apenas na grelha da palma.

  2. 2

    Construir o módulo de pulso

    Pequeno PCB de 4 camadas, microbomba e célula de 250 mAh numa caixa em TPU.

  3. 3

    Emparelhar, ensaiar, expedir

    Cada par é emparelhado e submetido a burn-in durante 24 horas antes de sair da oficina.

Riscos a acompanhar

3 identificados · 1 bloqueantes

1 elevado
2 médio

Elevado

CI de fonte única tornam-se impossíveis de obter

Os projetos modernos incluem quase sempre um CI com prazos ≥30 semanas em picos de procura.

Mitigação — Fixar na BOM duas referências qualificadas por linha crítica e colocar encomendas com previsão contínua.

Médio

O firmware é lançado antes de estar estável

O hardware parece concluído, mas o software ainda está a receber correções — os primeiros clientes sentem-no.

Mitigação — Fazer depender a data de lançamento de um único KPI de estabilidade do firmware, e não apenas da prontidão do hardware.

Médio

Reprovação nos ensaios CE / FCC à primeira tentativa

A maioria dos primeiros rádios reprova nos ensaios CEM; orçamentar uma nova versão.

Mitigação — Realizar um pré-varrimento numa câmara anecoica de um parceiro antes da visita oficial ao laboratório.

Cronograma de produção

12 semanas até ao primeiro lote

sem. 1sem. 7

Pick-and-place SMT

sem. 1–2

Fabrico de PCB

sem. 3

Soldadura branda

sem. 4

Fabrico de chicotes de cabos

sem. 5

Montagem de cabos

sem. 6

Controlo de qualidade funcional e aprovação do lote

sem. 7

sem. 1–2 é o troço mais longo — Pick-and-place SMT ocupa 2 semanas das 7 semanas desta produção.

Do que é feito

6 materiais · 7 processos

Materiais

Malha de mistura de lã merino (exterior)Fio condutor de prataCâmaras de ar macias em TPUPCB flexívelMicrocontrolador ESP32-S3Célula de polímero de lítio com carregamento USB-C

Processos

smt_assemblypcb_fabricationsolderingwire_harnesscable_assemblyfinal_assemblypackaging

414 fabricantes portugueses correspondentes

Nenhum cobre a produção completa — reparte-se pelas etapas.